為保證螺旋輸送機使用時情況良好，首先要確保安裝的正確性，安裝時需要具備哪些技術(shù)條件呢？

　　首先螺旋輸送機在正式安裝之前需要先澆灌安裝基礎(chǔ)，該基礎(chǔ)能可靠地支撐輸送機并保證不因地基過小而導(dǎo)致輸送機下沉或者有額外的變化，該安裝基礎(chǔ)至少在正式安裝前20天內(nèi)完成，才能保證其在運轉(zhuǎn)過程中有非常好的穩(wěn)定性。安裝之前還要將那些在運輸途中或者卸箱時粘上塵垢的機件加以清洗。

　　相鄰機殼法蘭面接連保持平整、密合，機殼內(nèi)表面接頭錯位偏差小于兩毫米；為調(diào)整機殼和螺旋體長度積累的誤差，機殼法蘭間可以墊石棉帶；螺旋體外徑和機殼間的間隙 小不得少于名義間隙的50%，通常螺旋公稱直徑在100mm，名義間隙要求在7.5mm，直徑在160-315之間，間隙是10mm，400mm和500mm直徑，間隙是12.5mm，630mm和800mm直徑，間隙是15mm，1000mm和1250mm直徑，間隙是20mm。

　　安裝螺旋輸送機的懸吊軸承時，可以在軸承底座和機殼吊耳之間加調(diào)整墊片，這樣可以保證安裝的吊軸同軸，并可靠地固定在機殼吊耳上，和相鄰的螺旋連接后螺旋轉(zhuǎn)動均勻不會被卡住。安裝后螺旋體軸線的同軸度要符合以下規(guī)定：當螺旋機長度在8-15m之間，同軸φ4，15-30之間，同軸φ6，30-50之間，同軸φ8，50-70之間，同軸φ10。

　　安裝進出料口時，要使進出料口的法蘭支承面和螺旋輸送機的本體軸線保持平行，和相連接的法蘭緊密貼合，不能有間隙存在。

　　當各個底座在機殼安裝妥善后，還應(yīng)再次擰緊腳螺栓，所有連接的螺釘都要再次擰緊；同時檢查各存油處是否有足夠的潤滑油，如果沒有需要立即加足，然后進行空機試車。連續(xù)進行四小時以上的空機試車后，檢查螺旋輸送機的裝配問題是否正確，如果有不正確的或者不符合要求的，需立即停機進行矯正，然后再試車。試運轉(zhuǎn)時輸送機應(yīng)是平穩(wěn)可靠的，緊固件也無松動現(xiàn)象，沒有滲油、沒有異常聲音、電器設(shè)備和聯(lián)軸器等等都十分安全可靠，空機運行時功率不應(yīng)超過額定功率的30%，連續(xù)運轉(zhuǎn)兩小時后，軸承溫度保持在30℃左右，潤滑密封性能良好。只有符合上述良好運行狀態(tài)，輸送機才能輸送物品。